Menu
WISER.MY
  • Pergi ke Wiser.my
  • Berita
  • Ulasan
  • Trivia
  • Tips Gajet
  • Promosi
  • Youtube
  • Hubungi Kami
WISER.MY

Kerangka Apple Watch Kini Dihasilkan Secara Cetakan 3D, Jimat 400 Tan Titanium

Posted on Disember 4, 2025Disember 4, 2025

Apple mencipta sejarah dalam industri pembuatan khususnya jam pintar apabila mula menggunakan teknologi cetakan 3D untuk menghasilkan kerangka titanium bagi Apple Watch Ultra 3 dan juga bagi Series 11.

Buat pertama kali, komponen kosmetik itu berjaya dicetak pada skala besar menggunakan serbuk titanium kitar semula gred aeroangkasa.

Proses ini bukan sahaja mengekalkan ketahanan dan reka bentuk premium, malah mengurangkan penggunaan bahan mentah sehingga 50% berbanding kaedah tradisional.

Setiap mesin dilengkapi dengan galvanometer yang menempatkan enam laser, semuanya berfungsi serentak untuk membina lapisan demi lapisan — lebih daripada 900 kali — untuk menyiapkan satu kerangka. Tetapi sebelum pencetak boleh mula, titanium mentah perlu diatomisasi menjadi serbuk, satu proses yang melibatkan penalaan halus kandungan oksigennya untuk mengurangkan sifat titanium yang boleh menjadi letupan apabila terdedah kepada haba.

Dengan pendekatan baharu ini, Apple menjangkakan penjimatan lebih 400 tan metrik titanium pada tahun 2025, sekali gus menyokong matlamat Apple 2030 untuk mencapai neutral karbon.

Teknologi ini juga membuka peluang reka bentuk lebih fleksibel, termasuk port USB‑C pada iPhone Air yang lebih nipis tetapi kukuh.

Setiap lapisan dicetak dengan ketepatan mikron, diuji secara menyeluruh, dan melalui proses teliti serta pemeriksaan optik automatik.

Hasilnya, Apple berjaya menggabungkan inovasi, kelestarian, dan estetika tanpa kompromi dengan menjadikan cetakan 3D sebagai tonggak pembuatan produk masa depan.

{suggest}

Cari Artikel

Buka artikel ini di Wiser.my
BUKA
©2025 WISER.MY | Powered by SuperbThemes & WordPress